更新时间：14小时前
田先生
男|
30岁|
中专|
10年以上工作经验 |身高175CM |未婚 |电气信息类
现居住：越南河内
户籍：江苏徐州
能出差
经验丰富
会应酬
求职意向
期望职位：维修工程师
期望行业：电子/半导体/集成电路,仪器仪表/工业自动化,机械/设备/重工
期望薪资：10K以上/月|想在徐州工作
求职状态：我目前在职，但考虑换个新环境
期望行业：电子/半导体/集成电路,仪器仪表/工业自动化,机械/设备/重工
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自我描述
本人深耕电子制造PCBA制程、标准及非标自动化设备领域十余年，从工艺工程师逐步成长为PCBA主管工程师，兼具工艺优化、非标自动化运维技改、产线设备统筹管理多重核心能力，实战经验扎实。具备海外建厂项目实操、外籍人员技术培训、非标设备专项技改、产线设备体系化运维管理等核心能力，工作严谨负责、执行力强、擅长攻克非标设备疑难故障与生产现场瓶颈问题。能够快速适配新项目、新设备、新场景，具备优秀的独立攻坚能力与团队协作能力，致力于通过非标设备优化、技术迭代升级与团队赋能助力企业产线稳定提质、降本增效。
教育经历
2010-9 至 2012-7
[1年10个月]
[1年10个月]
中专|徐州高级技术学院|电子信息
工作经历(TA工作了12年4个月，共做了3份工作)
2014-2 至 2019-10
[5年8个月]
[5年8个月]
工艺工程师|广达集团
工作职责：全面负责电子产品生产工艺流程搭建、工艺参数调试优化、制程不良分析整改、标准化作业文件编制落地及一线员工工艺培训等全流程工作。深度扎根生产制程现场，全程跟进产品试产、量产全流程，主动排查制程漏洞与作业隐患，针对批量不良、作业效率低、流程不规范等问题，独立开展数据分析、原因复盘与方案优化，制定标准化作业流程与管控标准，落地制程改善方案，从工艺源头提升生产良率与作业效率。同时负责新员工工艺实操培训、在岗人员技能提升培训，规范全员作业标准，有效降低人为不良与制程异常概率。
多年工艺工程师岗位深耕，锤炼了扎实的制程分析、问题复盘、方案优化能力，熟练掌握电子制造全流程生产工艺、品质管控逻辑与生产运营体系。深刻理解工艺与设备的适配核心要点，能够从工艺维度反向优化设备运行参数、结构适配性，打破工艺、设备岗位壁垒，形成“工艺+设备”双向赋能的复合型技术思维。极强的现场问题解决、逻辑分析和落地执行能力，为后续转型设备工程师、开展设备技改攻坚、统筹生产设备优化工作提供了核心能力支撑。
2019-11 至 2021-12
[2年1个月]
[2年1个月]
设备工程师|纬创
工作职责：专职负责车间自动化生产设备的日常运维、突发故障抢修、周期性点检保养、制程异常排查及设备改良升级工作。面对产线多品类设备、24小时不间断生产的运维压力，建立个人高效设备巡检与故障预判机制，可快速定位设备机械、电路、程序各类故障根源，高效完成抢修复位，最大限度缩短停机时长。主动对接生产、品质部门，深度匹配制程生产需求，提前排查设备与工艺适配隐患，针对性推进设备零部件改良、运行参数优化等升级项目，有效规避批量生产异常，全方位保障产线稳定、高效、合规运行。
任职期间，凭借极强的学习能力与问题解决能力，快速吃透各类自动化设备结构原理、控制逻辑与运维核心要点，积累了丰富的疑难故障处理、设备优化升级实战经验。面对高频、突发的设备问题，能够快速响应、精准攻坚，有效降低设备故障频次与停机时长，显著提升产线设备运行稳定性，保障车间每日、每月产能指标圆满达成。同时积累了扎实的设备改良、制程适配经验，形成系统性的设备运维思维，为后续晋升高级设备工程师、统筹专项技改项目奠定了坚实基础。
2022-2 至今
[4年7个月]
[4年7个月]
PCBA主管工程师|联宝科技
工作职责：全权负责PCBA生产线核心设备管控、非标自动化设备运维改良、产线设备全生命周期管理工作，统筹车间设备运维、故障预判攻坚、年度保养规划、制程设备适配优化、产能瓶颈突破及技术团队赋能等核心工作。重点深耕非标自动化设备日常运维、故障拆解、结构优化、程序适配与迭代升级，针对PCBA产线各类定制化非标设备的特殊性，搭建专属运维与改善体系。立足智能制造生产现场，主动挖掘非标设备、标准设备运行及生产制程中的各类痛点问题，独立主导非标改造、设备技改、工艺优化、降本增效等专项改善项目，同时承接海外建厂重点专项工作，兼顾技术攻坚、项目落地、人才培养多重工作，具备独立统筹PCBA产线设备技术体系、解决非标设备疑难问题的能力，积累了丰富的非标自动化运维、现场实操、项目落地及团队管理经验。
项目经历
2015-1 至 2025-9
[10年8个月]
[10年8个月]
海外建厂项目统筹落地|PCBA设备主管工程师
项目描述：作为核心技术人员全程参与越南（VN）新厂从零到一的建厂与投产工作，独立负责生产设备选型适配、进场验收、整机调试、跨区域工艺参数适配、全新产线搭建及小批量试产验证等关键环节。主动对接国内外技术、生产团队，解决海外设备适配、水土不服、制程衔接不畅等多项疑难问题，牵头梳理海外厂区设备运维标准与作业规范，搭建标准化设备管理体系，高效保障越南新厂顺利一次性投产达标，助力企业完成海外产能战略布局，充分体现独立攻坚、异地项目统筹、跨部门协同的综合能力。
2025-8 至 2026-1
[5个月]
[5个月]
外籍技术团队搭建与人才培养|PCBA设备主管工程师
项目描述：针对越南本地技术员专业基础薄弱、设备操作不规范、故障排查能力差、无标准化运维思维等核心痛点，结合海外厂区生产设备特性，独立定制全套分层分级培训体系，编制越语双语设备操作、日常维保、故障排查、简易技改改善专项教材。一对一开展实操教学、理论授课、现场带教及实操考核，批量培养出一批可独立上岗、可自主处理常规故障的越籍技术人员，成功搭建厂区本地化设备运维团队。通过系统化人才赋能，彻底解决海外厂区技术依赖国内派驻人员的难题，大幅降低设备故障停机率与人力外派成本，凸显专业授课、体系搭建、团队赋能的核心能力。
2026-1 至今
[8个月]
[8个月]
非标自动化运维技改与降本增效改善|PCBA设备主管工程师
项目描述：具备极强的非标自动化设备洞察与自主改善能力，深耕PCBA产线，精准挖掘各类定制非标自动化设备频发故障、适配性不足、产能受限、产品良率偏低、运维成本过高等核心痛点。熟练掌握非标设备机械结构、电控系统、运行逻辑，独立主导多项非标设备改良、治具定制优化、设备程序微调、故障预防机制搭建、老旧非标设备升级迭代等专项改善项目，针对性解决非标设备卡机、定位偏差、兼容性差、运行不稳定、与PCBA制程适配性不足等多项长期遗留问题。通过持续非标技改与运维优化，有效提升非标设备稼动率、生产直通率与产线整体自动化稳定性，减少物料损耗、设备维修频次及外协改造费用，大幅降低生产运维成本，持续为车间提质、增效、降本创造价值，具备非标设备问题诊断、独立立项、落地改造、成果复盘的完整技术能力。
